鶴崗農(nóng)耕犁具零部件廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-07-04 00:33:33
鶴崗農(nóng)耕犁具零部件廠家
如何在操作過程中調(diào)整多軸犁?我們都知道,當(dāng)使用多軸犁進(jìn)行犁耕時(shí),有必要調(diào)整多尖犁。讓我們一起學(xué)習(xí)。1.耕作深度調(diào)整當(dāng)犁與拖拉機(jī)一起工作時(shí)。如果采用高度調(diào)整,犁耕深度由深度限制輪控制。調(diào)整犁耕深度時(shí),通過改變限深輪接地點(diǎn)與犁體底面的相對(duì)位置,改變犁耕深度。犁正常工作時(shí),液壓升降器手柄應(yīng)處于浮動(dòng)位置。如果采用力調(diào)節(jié),耕作深度由拖拉機(jī)液壓升降機(jī)手柄控制。2.水平調(diào)整耕地時(shí),應(yīng)將犁架調(diào)整到水平狀態(tài),使每個(gè)犁體的犁深一致??赏ㄟ^改變懸掛裝置上桿的長度來調(diào)整犁的垂直和水平狀態(tài)。犁的水平狀態(tài)可通過伸縮式拖拉機(jī)懸掛裝置的左右調(diào)整桿進(jìn)行調(diào)整。3.耕作寬度調(diào)整耕作寬度調(diào)整的目的是改變首站的實(shí)際耕作寬度,使其符合設(shè)計(jì)的耕作寬度。如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)耕作寬度過大或過小,可以使用耕作寬度調(diào)節(jié)器改變左側(cè)銷的位置進(jìn)行調(diào)整。左下懸掛點(diǎn)縮回;否則,左下懸掛點(diǎn)向前延伸,此時(shí)耕作寬度變大。4.拖拉機(jī)部分牽引力的調(diào)整當(dāng)機(jī)組工作時(shí),由于土地條件的變化和拖拉機(jī)輪軌配合不當(dāng),常常導(dǎo)致拖拉機(jī)無法筆直行駛,并且經(jīng)常會(huì)自動(dòng)向某一方向偏轉(zhuǎn),從而使犁耕不穩(wěn)定,使拖拉機(jī)難以操作。這種牽引現(xiàn)象可以通過橫向移動(dòng)前橫梁上耕作調(diào)節(jié)器的位置來糾正。當(dāng)拖拉機(jī)經(jīng)常轉(zhuǎn)向右側(cè)(耕地)時(shí),可將耕耘寬度調(diào)節(jié)器移至右側(cè);否則,將向左移動(dòng)。移動(dòng)量應(yīng)取決于偏轉(zhuǎn)程度。5.積極調(diào)整在耕種潮濕和松軟土地時(shí),由于土壤壓力阻力的差異,犁側(cè)板會(huì)對(duì)mandull墻產(chǎn)生過大壓力,從而導(dǎo)致犁后部嚴(yán)重偏離未開墾土地,從而影響工作質(zhì)量。在后一個(gè)洞里填充。墊的厚度可根據(jù)犁的偏轉(zhuǎn)程度確定,直到犁可以筆直行走。6.拖拉機(jī)負(fù)載調(diào)整當(dāng)拖拉機(jī)負(fù)載不足或過載時(shí),除了改變犁速進(jìn)行調(diào)整外,還可以改變犁體的耕作方式進(jìn)行調(diào)整。該方法是通過改變犁架對(duì)角梁上相鄰兩犁體之間的距離來實(shí)現(xiàn)。7.土壤入滲能力的調(diào)整通過改變犁和拖拉機(jī)掛鉤孔的位置,可以調(diào)整犁進(jìn)入土壤的能力。8.打開并調(diào)整濕度在耕地之前,前一個(gè)犁叫做開闊地,后一個(gè)犁叫做土壤。當(dāng)土壤打開或關(guān)閉時(shí),使用雙前梁螺旋臥式犁旋轉(zhuǎn)犁頭上的可調(diào)節(jié)螺釘,使犁可水平調(diào)節(jié)24cm,完成局部塊體的犁耕作業(yè)。9綜合調(diào)整犁的各種調(diào)整是有機(jī)地聯(lián)系在一起的,相互影響。例如,調(diào)整犁深度時(shí),犁的垂直水平面將隨之變化。調(diào)整部分牽引力時(shí),會(huì)影響上一部分的犁深。垂直面的調(diào)整也會(huì)影響水平面。

鶴崗農(nóng)耕犁具零部件廠家
一是檢查零件是否有裂紋。將零件放入煤油中,一段時(shí)間后取出,擦干,灑上白色粉末,用小錘子輕輕敲擊零件,如果有裂紋,就會(huì)出現(xiàn)。液壓耙二是巧妙修復(fù)離合器踏板打滑。在踏板的上側(cè)和外側(cè)焊接適當(dāng)長度的鋼筋,使鋼筋表面比踏板平面高5mm。三是巧妙地排出油泵中的空氣。用醫(yī)療廢物針管吸油,注滿泵的進(jìn)油口,轉(zhuǎn)動(dòng)油泵從出口排油。第四是巧妙地修復(fù)破損的紙墊。方法是將斷開的部分連接起來,在紙墊的兩側(cè)涂上一點(diǎn)黃油,然后剪下2張與紙墊大小相同的白紙,粘在紙墊的兩側(cè),安裝在機(jī)器上,擰緊螺母以消除泄漏。第五,巧妙地拆下減速器的外彈性擋圈。東風(fēng)-12型手扶拖拉機(jī)變速箱減速器外彈性環(huán)的拆卸非常困難。細(xì)鐵絲的一端可以穿過扣環(huán)上的小孔,然后擰緊,另一端可以用螺絲刀纏繞,拉緊,然后來回轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪數(shù)次,即可拆下扣環(huán)。第六,巧妙地清除細(xì)濾器中的污垢。維修時(shí),在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁粘貼一層涂有黃油的紙,這樣在使用過程中土壤會(huì)粘附在紙上,下次維修時(shí)可以將紙剝落。需要提醒的是,在修理農(nóng)業(yè)機(jī)械時(shí),尤其是在活塞環(huán)、氣缸墊圈和調(diào)速器上,應(yīng)小心使用黃油。此外,當(dāng)拖拉機(jī)連接到大型犁、重型耙和旋耕機(jī)等農(nóng)業(yè)工具時(shí),應(yīng)特別注意將拖拉機(jī)連接到農(nóng)業(yè)工具的人員的安全。拖拉機(jī)低速行駛時(shí)要小心,注意掛接農(nóng)具人員的手勢(shì),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。掛接農(nóng)具的人員應(yīng)站在牽引桿的側(cè)面,并準(zhǔn)備好隱藏。切勿用雙腿跨坐牽引桿。當(dāng)拖拉機(jī)與牽引設(shè)備連接時(shí),拖拉機(jī)駕駛員和牽引設(shè)備操作員要密切配合,要停止拖拉機(jī)并擰緊手剎進(jìn)行操作,以避免劃傷和其他傷害。掛鉤完成后,要連接安全鏈,并按規(guī)定鎖緊銷。檢查各連接部位的牢固性后,投入使用。

鶴崗農(nóng)耕犁具零部件廠家
自動(dòng)翻耕犁涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械。自動(dòng)犁翻犁主要由彈簧銷、拉板、離合器、棘爪、換檔撥叉總成、上拉桿、懸掛結(jié)構(gòu)、銷座、機(jī)架等組成。自動(dòng)犁轉(zhuǎn)向犁的特點(diǎn)是換檔撥叉總成安裝在上橫拉桿下方。提升犁體時(shí),上橫拉桿壓下?lián)Q檔撥叉總成。換檔撥叉總成驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使彈性銷移動(dòng)。換檔撥叉總成由彈簧、連桿和撥動(dòng)銷組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由離合器、棘爪、轉(zhuǎn)軸和拉板組成。換檔撥叉總成的撥動(dòng)銷帶動(dòng)離合器中的棘爪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)離合器和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)拉板向外移動(dòng);彈性銷的一端與拉板固定連接,另一端穿過框架與銷座配合。本實(shí)用新型成本低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便;操作方便、靈活、安全;降低了司機(jī)和乘客的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

鶴崗農(nóng)耕犁具零部件廠家
新型液壓翻板犁的產(chǎn)品維護(hù)和保養(yǎng)?液壓翻轉(zhuǎn)犁是在普通平板犁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種可逆犁。犁體上下組合。拖拉機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),使用液壓缸。上下犁體翻轉(zhuǎn),犁土方向一致,表面光滑。適用于各種砂壤土、壤土和粘土,以及土壤比電阻較大的成熟土地和水田的旱作農(nóng)業(yè)。翻耕后,地表平整,碎土覆蓋性能好,能有效地將有機(jī)物和物理物注入溝底,迅速腐朽,提高土壤肥力,很好地保持土壤結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。該產(chǎn)品具有良好的配套性能,可與各種國產(chǎn)拖拉機(jī)配套使用。作業(yè)采用全懸掛式,懸掛參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。翻轉(zhuǎn)犁的維護(hù)和保養(yǎng):1.每次輪班后,應(yīng)清除犁體、犁頭和限深輪上的土壤和雜草。禁止固定所有螺栓。檢查提升機(jī)構(gòu)和耕作深度調(diào)整機(jī)構(gòu)的靈活性。檢查并修理變形零件。向每個(gè)旋轉(zhuǎn)部件添加主潤滑油。檢查安全銷狀態(tài)。檢查油缸和油管是否泄漏。2.正常工作時(shí)間為80-100小時(shí)。除輪班維護(hù)外,還需要定期維護(hù)。主要檢查是犁鏵前后壁、犁側(cè)板和其他易損件的磨損情況。如果需要更換,應(yīng)及時(shí)更換。檢查牽引犁提升機(jī)構(gòu)棘輪和長鐵的磨損情況。3.每個(gè)農(nóng)耕季節(jié)結(jié)束后,應(yīng)拆卸圓犁刀、限深輪、耕寬調(diào)節(jié)器螺釘和軸承進(jìn)行清潔。檢查犁的技術(shù)狀態(tài),更換磨損或變形零件。向每個(gè)潤滑部件注入潤滑油。